La scelta del nastro da imballaggio può sembrare una decisione insignificante per l'intera operazione di imballaggio;ma in realtà, è un elemento fondamentale per la tua strategia di imballaggio secondario quanto la scatola e il materiale di riempimento che hai selezionato per mantenere i tuoi contenuti al sicuro.Insieme, l'imballaggio secondario garantisce che le vostre merci arrivino alla destinazione finale in modo sicuro e intatto.

La scelta o l'applicazione errata del nastro da imballaggio potrebbe causare danni o furti del prodotto, nonché danni alla reputazione e al rapporto con i clienti.

Dagli adesivi hot melt agli adesivi acrilici, dalla temperatura fredda a quella calda e tutto il resto, ci sono molti fattori da considerare quando si sceglie il giusto nastro da imballaggio:

1. Grado: I nastri da imballaggio sono disponibili in una gamma di gradi, ovvero con diversi livelli di pellicola e spessore adesivo.Questi gradi offrono una gamma di potere di tenuta e resistenza alla trazione diversi.Quando si considera il tipo di nastro da acquistare, assicurarsi di considerare le dimensioni del cartone, il peso del contenuto e l'ambiente di produzione e spedizione in cui viene utilizzato il nastro.All'aumentare di queste variabili, dovrebbe aumentare anche il tipo di nastro scelto.

2. Ambiente: Quando acquisti il ​​nastro da imballaggio, non dimenticare di considerare gli ambienti di produzione e spedizione/stoccaggio.Cose come la temperatura e le condizioni ambientali come umidità e polvere possono influire sulla qualità della sigillatura.

3. Substrato: Considera cosa stai sigillando.Sono disponibili molti tipi di cartone, dal cartone ondulato alle opzioni come riciclato, spesso o a doppia parete, stampato o cerato.Ognuno di essi apporta i propri vantaggi alla rete di distribuzione, ma anche i propri difetti in termini di prestazioni del nastro.

4. Metodo di applicazione: Esistono due modi per applicare il nastro da imballaggio: in un processo manuale utilizzando un dispenser di nastro portatile o in un processo automatizzato utilizzando una sigillatrice automatica.In un processo manuale, caratteristiche quali la facilità dello svolgimento, la buona adesione iniziale alla superficie ondulata e il robusto supporto della pellicola per evitare allungamenti e rotture sono tutte fondamentali.I nastri silenziosi sono anche un vantaggio per coloro che lavorano in prossimità di altri.Per le operazioni automatizzate, concentrarsi sulla facilità dello svolgimento per ridurre la rottura del nastro dovuta allo stiramento e allo strappo durante l'applicazione.I nastri che offrono un'adesione istantanea sono vantaggiosi anche in ambienti che richiedono la pallettizzazione immediata dei cartoni.

5. Qualità del nastro: C’è infine un’ultima cosa a cui prestare attenzione quando si sceglie un nastro: la qualità del nastro.I nastri da imballaggio di buona qualità sono facili da svolgere, hanno una buona adesione alla superficie ondulata e offrono la resistenza e la durata necessarie per resistere alla rete di distribuzione.

Spesso, la colpa è solo del nastro quando i sigilli della custodia falliscono.Ma è la combinazione del nastro, del cartone e del metodo di applicazione, nonché dell'ambiente, che porta a sigilli sicuri (o non sicuri).Potresti non essere in grado di sostituire alcuni di questi fattori, ma tenerli in considerazione la prossima volta che sceglierai il nastro da imballaggio potrebbe aiutarti a garantire una chiusura della custodia migliore e più sicura.