Reagire ai rallentamenti della produzione e ai problemi imprevisti è all'ordine del giorno per i produttori e i distributori che gestiscono linee di confezionamento.Ma non sarebbe fantastico poter anticipare alcuni problemi e prepararsi ad affrontarli?Ecco perché condividiamo tre problemi comuni che si verificano sulle linee di confezionamento.Ognuno di questi può essere evitato, ma non trovare una soluzione può comportare costose conseguenze negative:

1. Malfunzionamenti della produzionecompreso il nastro che non si attacca ai cartoni, il nastro rotto e il nastro non tagliato.Questi problemi spesso causano tempi di inattività della produzione una volta valutata e risolta la situazione, nonché sprechi di materiale e aumenti dei costi di manodopera e nastro aggiuntivo necessari per richiudere i cartoni che non erano stati adeguatamente sigillati la prima volta.

2. Sigilli non sicuri causato da un'applicazione impropria del nastro o dal mancato utilizzo del tipo di nastro corretto per il lavoro può comportare l'apertura dei cartoni durante lo stoccaggio o il trasporto.Ciò espone il prodotto all'interno al rischio di danni e contaminazione, oltre al furto, poiché i sigilli deboli rendono facile per i ladri infilare una mano e rimuovere gli oggetti senza essere notati.

3.Danni al prodotto dovuti a oggetti appuntiticome coltelli e lame, è un problema spesso trascurato perché si verifica al ricevimento del cartone anziché durante l'imballaggio o la spedizione.Tuttavia, tagli e tagli spesso rendono i prodotti invendibili, sommandosi a pesanti perdite per il produttore.

Tutti questi problemi possono mettere a dura prova la tua linea di produzione e i tuoi profitti, ma sono tutti prevenibili con il giusto tipo di nastro e la corretta applicazione.Per conoscere una soluzione che prevenga il verificarsi di questi problemi, visitarerhbopptape.com.