Gli ambienti di produzione e spedizione/stoccaggio sono fondamentali da considerare quando si sceglie il nastro da imballaggio, in particolare la temperatura e le condizioni ambientali come umidità e polvere, poiché questi fattori possono influire sull'applicazione del nastro e sull'affidabilità della sigillatura della custodia.

La temperatura include sia la temperatura di applicazione, ovvero al momento dell'applicazione, sia la temperatura di servizio dopo l'applicazione.Gli ambienti con temperature di applicazione fredde, come quelli che si trovano negli impianti di confezionamento di latticini, carne e prodotti ortofrutticoli, possono rendere l'adesivo del nastro fragile o incapace di aderire, quindi è meglio cercare nastri specificamente progettati per funzionare in quegli ambienti più freddi.In genere, se il nastro viene applicato a una temperatura pari o superiore a 35 gradi Fahrenheit, è possibile utilizzare un nastro di qualità standard anche se la temperatura di servizio è inferiore allo zero.Tuttavia ciò aumenta il livello di importanza che dovrebbe essere attribuito al metodo di applicazione per garantire un'adeguata pulizia.

Anche condizioni ambientali come umidità e polvere possono influire sulla tenuta.Alcuni nastri non aderiscono se la superficie è umida o ricoperta di polvere.Ad esempio, i nastri hot melt sono idrofobi, quindi potrebbero non funzionare bene in ambienti umidi;per condizioni di sigillatura polverose o sporche, un nastro con un adesivo viscoso – o simile a un liquido – può essere la soluzione migliore poiché l'adesivo può muoversi attorno alle particelle di polvere e aderire al cartone.